良好的热卷箱卷形能保证其正常成卷和开卷以满足轧制节奏，减少带钢在精轧机甩尾、轧废等。但在使用中有时会出现以下问题,下面就由贤集网小编我来给大家简单的说说！
成卷异常，包括成卷时降速、成卷失败和成卷中撞击托辊。主要在轧制材质较软的钢种以及中间坯较短时出现。控制措施：需要尽可能将弯曲辊入口辊缝降低，以增加入口弯曲辊与带钢的接触面，同时增大出口辊缝，避免卷眼过小的问题。
及时检查通道异物和侧导板参数给定情况，避免钢坯刮蹭侧导板，适当增加热卷箱的成卷速度，尽量接近粗轧末道次速度，减小降速。
增加成卷区，即卷取状态辊道、弯曲辊、成形辊的速度超前率至少10%，避免带钢减速过快，成卷中撞击托辊现象，通过调整成型辊的高度可以消除。
卷形不良，卷形不良包括松卷、塔形、头尾偏差大、鸡蛋卷、面包卷等。控制措施：初始辊缝由系统根据公式给定，根据设备情况和不同中间坯的温度、材质和现场实际情况等，操作工可对弯曲辊辊缝进行微小的调整。
检查卷眼形成所经过的导板固定螺栓是否牢固，弯曲辊出口斜导板和成型辊衔接是否流畅，对侧导板进行标定，检查侧导板短行程数据给定是否合适，避免卷眼形成失败。
定期标定辊缝，以便对辊缝设定误差进行修订；定期检查液压缸销子和关节轴承损坏情况，弯曲辊框架铰接轴及轴套磨损情况；准备上弯曲辊整体备件，以便及时更换，根据粗轧来料及现场异常情况，进行手动干预处理。
带钢跑偏，控制措施：尽量保证中间带坯温度、板形和楔形，防止卷形异常。定期测量1#托辊的平行度、水平度，并及时调整。使用更高强度的托辊地脚螺栓，以提高螺栓的预紧力，并加强点检，避免地脚螺栓松动，根据辊子的定期标定数据和磨损量跟踪数据，制定合理的辊子标定和更换周期，优化设备控制参数，保证卷形达到正常开卷效果。
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